Обучение слесаря по ремонту технологических установок (РТУ)

Обучение на должность «Слесарь по ремонту технологических установок»

Слесарь по ремонту технологических установок выполняет обширный комплекс операций, связанных с восстановлением функционирования всевозможного технологического оборудования. Он ремонтирует промышленные машины, аппараты, агрегаты, трубопроводы, установки и механизмы различной сложности.

После обучения слесарь по ремонту технологических установок (оборудования) устанавливает причины неисправности, разбирает, собирает, устанавливает и демонтирует узлы, меняет изношенные детали, производит балансировку и центровку, выполняет слесарную обработку, занимается подгонкой и регулировкой, проводит ревизию, текущий и капитальный ремонт. По окончанию работ специалист испытывает отремонтированное оборудование и сдает его в эксплуатацию.

Удостоверение (корочки) «Слесарь по ремонту технологических установок»

Обучение по специальности «Слесарь по ремонту технологических установок» направлено на получение новой профессии, повышение квалификации и переобучение на новую должность. Курс проводится на основе среднего образования и доступен после окончания 9 или 11 классов. В зависимости от уровня и опыта работы, слушатель может продлить удостоверение, повысить разряд или пройти переквалификацию.

Слесари по ремонту технологических установок 2-7 разряда востребованы на различных промышленных и производственных предприятиях. Рабочие специализируются на обслуживании большого ассортимента установок. Ремонтируют регенераторы, компрессоры, реакторы, центрифуги, воздуховоды, мешалки, насосы, теплообменники, форсунки, запорную арматуру и т.д. Объем и сложность операций зависят от компетенции мастера. Для получения допуска на выполнение должностных обязанностей необходимо иметь при себе действующую квалификационную корочку, которую получают после профессионального обучения на курсах.

Подготовленные слесари должны знать:

• устройство, назначение, принцип действия, схемы и особенности эксплуатации обслуживаемых технологических установок;
• методы определения дефектных участков и способы предупреждения преждевременного износа деталей;
• порядок организации работ при выполнении диагностики, сборки, разборки, наладки, регулировки, снятия и установки оборудования и узлов;
• правила разметки и последовательность операций при слесарной обработке;
• виды испытаний, последовательность действий при проверке и сдаче отремонтированных механизмов, аппаратов, агрегатов, машин;
• система допусков и посадок, классы точности, квалитеты и параметры шероховатости;
• свод правил по проведению технического обслуживания, планово-предупредительного и капитального ремонта.

2-й разряд. Выполняет задачи под наблюдением опытного слесаря. Ремонтирует, собирает и разбирает простые узлы, машины, агрегаты. Занимается слесарной обработкой деталей 5-7 класса точности, промывает, чистит и смазывает механизмы, нарезает резьбу на трубах, делает разметку и просверливает отверстия, изготавливает прокладки, снимает и устанавливает ограждения.

3-й разряд. Ремонтирует технологические установки среднего уровня сложности. Разбирает и собирает насосы и компрессоры, набивает сальники, изготавливает приспособления для монтажа, снимает и устанавливает арматуру, удаляет отложения в печных трубах, трубках теплообменников и холодильных конденсаторов.

4-й разряд. Обслуживает сложные аппараты, машины, узлы, арматуру. Снимает и устанавливает клапаны, производит замену поврежденных элементов, занимается слесарной обработкой деталей 2-3 класса точности. Осуществляет регулировку механизмов, проверяет функциональность отремонтированного оборудования перед сдачей в эксплуатацию.

5-й разряд. Восстанавливает работоспособность особо сложного технологического оборудования. В диапазон обязанностей входят операции по сборке, разборке, монтажу, регулировке, отбраковке, освидетельствованию, ремонту агрегатов. Проводит испытания собранных узлов и отремонтированных машин, сдает в эксплуатацию.

6-й разряд. Специализируется на ремонте установок с особо сложным конструктивным устройством, обслуживает  уникальные технологические агрегаты, восстанавливает ответственные узлы. Выявляет и устраняет дефекты в процессе эксплуатации, проверяет функциональность в ходе ремонтных мероприятий.

7-й разряд. Работает со сложными технологическими системами, комбинированным и крупнотоннажным оборудованием. Занимается диагностикой, комплексной наладкой и регулировкой, многооперационным ремонтом и техническим обслуживанием, проводит сложные виды испытаний. Руководит бригадой слесарей, ведет служебную документацию.

По окончанию образовательного курса предусмотрена итоговая аттестация. После сдачи экзамена мастерам присваивается разряд и выдается рабочее удостоверение слесаря по ремонту технологических установок установленного образца.

Виды курсов на специальность «Слесарь по ремонту технологических установок»

Профессиональное обучение на «Слесарь по ремонту технологических установок» c нуля – это образовательный процесс, направленный на развитие необходимых знаний, умений и компетенций для выполнения конкретных трудовых обязанностей в выбранной профессии. Идеально подходит для тех, кто хочет освоить курс с нуля. Программа, разработанная опытными методистами, соответствует профессиональным стандартам и обеспечивает освоение базовых профессиональных умений. Курс включает как теоретические занятия, так и практические упражнения под руководством квалифицированных специалистов, что позволяет участникам уверенно приступить к работе в выбранной сфере.

Переподготовка и переквалификация – этот вид обучения предназначен для людей, уже имеющих специальность рабочего или служащего. Переподготовка позволяет специалистам получить новую специализацию, соответствующую текущим требованиям рынка и различным направлениям деятельности. Она открывает новые карьерные перспективы и помогает адаптироваться к изменяющимся условиям труда, сохраняя конкурентоспособность. Работодатели также заинтересованы в переобучении своих сотрудников, так как это позволяет освоить работу на новом оборудовании, избежать затрат на расширение штата и ускорить производственный процесс.

Курс повышения квалификации подходит для специалистов, которые уже имеют должность служащего «Слесарь по ремонту технологических установок», но хотят повысить квалификационный разряд по специальности. С повышением разряда работник получает право выполнять более сложные и специализированные задания, а значит претендовать на более высокую заработную плату. Важно отметить, что трудовое законодательство не предусматривает установленных временных периодов для присвоения очередного квалификационного разряда для рабочих профессий.

Дистанционное обучение

Для тех, кто предпочитает учиться удаленно, предлагается формат дистанционного обучения. Онлайн формат позволяет осваивать специальность «Слесарь по ремонту технологических установок» или повышать квалификационный разряд без отрыва от производства. Учащиеся могут проходить программу в удобном для себя темпе и в комфортных условиях из любой точки страны.

По завершении курса проводится аттестация, подтверждающая ваши знания и навыки.

Сотрудникам, получившим профессиональный разряд, рекомендуется проходить повторную проверку знаний (переаттестацию) на регулярной основе. Периодичность от 1 раза в календарный год до 1 раза в 5 лет, в соответствии с действующими нормативами.